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简单了解一下精密铸造的优势
精密铸造是铸造方法之一。与传统的铸造工艺相比，精密铸造是一种特殊的铸造方法。可以获得比较准确的形状和较高的铸造精度。比较常用的方法是：先按产品要求设计制作模具（少或无余量），用铸造法铸蜡，得到原蜡模；在蜡模上重复涂层和研磨，使外壳变硬并干燥；然后将蜡模在里面熔化脱蜡，得到型腔。烤壳具有足够的强度和透气性；精密铸造所需的金属材料；高精度成品脱壳后清砂。根据产品需要或热处理和冷加工。下面介绍精密铸造的
2022
01-10
精密铸造选择毛坯的技巧
精密铸造是指获得精密尺寸铸件的总称。与传统的砂型铸造工艺相比，精密铸造得到的铸件尺寸更准确，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷模铸造、金属模铸造、压力铸造和消失模铸造。精密铸造也称为失蜡铸造。产品复杂，接近零件要求的形状。可不加工或少加工直接使用。这是一种近乎网状的先进技术。下面介绍精密铸造对毛坯的要求。(1)精密铸造的材料力学性能要求：零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的类型。例如，
2021
12-24
精密铸造过程中会有哪些困难
精密铸造的种类很多，大部分以铸铁和铸钢为基础，但我们比较熟悉和经常接触到的材料之一就是不锈钢。下面以不锈钢为例，为您介绍精密铸造过程中需要注意哪些问题。精密铸造不同于其他传统行业。它是一种sg亚洲胜游的铸造工艺，在我国尚处于发展阶段。不锈钢以其高耐蚀性、耐高温性、良好的耐热性、高耐酸介质性和高温抗氧化性而著称。精密铸件尺寸精度高，产品表面非常干净。不锈钢精密铸件在使用过程中一定程度上减少了加工工作量，具有
12-09
了解一下提高精密铸造质量的方法
为保证精密铸造的质量，应根据铸件的主要用途和规定选择不同的检验方法，发现缺陷要及时。精密铸造件检验的重点包括表面质量检验、基础质量检验和铸件质量综合评定。在精密铸造领域，工艺流程多，凝聚sg亚洲胜游，每个流程都有很多自变量。这个自变量很难测试和控制，很可能会反映在缺陷的原因中。因此，精密铸造的质量管理方法应预防缺陷，不断进行科学研究，处理各种质量问题。
11-25
机械零配件进行酸洗的原因
用酸溶液去除钢材表面氧化皮和锈蚀的方法称为酸洗。这是一种清洁金属表面的方法。它通常与预钝化处理一起进行。机械零配件通常也进行酸洗。通常，将机械零配件浸入硫酸等水溶液中，以去除金属表面的氧化物和其他薄膜。是电镀、搪瓷、滚压等工序的前处理或中间处理。什么是机械零配件钝化？如果金属在介质作用下的腐蚀产物具有致密的结构并形成一层薄膜（通常是不可见的），它将紧密地覆盖在机械零配件的表面上，然后金属的表面状态
11-09
简单了解一下机械零配件
机械零配件又称机械零件，是构成机器的基本部件，是构成机器和机器的不可分割的单个零件。机械零配件不仅是研究和设计各种设备中基本机械零配件的学科，而且是零件的总称。自从机械出现以来，就有了相应的机械零配件。但作为一门学科，机械零配件与机械结构和力学是分开的。随着机械工业的发展，新设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零部件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动力润滑、优化设计、可靠性设
11-02
机械零配件怎样进行除锈
我们在清洗设备和机械零配件时，会遇到几种情况：加工表面有油脂和防锈漆；内部有污垢或变质的润滑油，或储存在管道中或留在油箱中；长期不当储存会导致生锈。因此，在安装或修理机械零配件时，需要进行检查、清洁和除锈。机械零配件的清洗一般分为粗洗和净洗两部分。常用的清洗方法有：油洗、碱洗、酸洗。
10-14
铸造厂怎样提高精密铸造的质量
如今，许多铸造厂的精密铸造件的质量参差不齐。通常，精密铸造件表面有一层氧化膜。氧化膜的中间层是降低材料力学性能和造成铸件排气孔缺陷的关键原因。为了提高材料的力学性能，增加铸件的相对密度，铸造厂需要减少或消除铝合金型材液中的氧化膜阻隔层。在铝合金熔炼的整个过程中，铸造厂应尽量减少液面氧化膜的振荡。然而，熔融金属液面以下的热对流和搅拌不太可能导致氧化膜的混合。气体发生器清洗液的使用也有树脂吸附金属料液
09-26
精密铸造应该怎样选择毛坯
精密铸造是指获得精密尺寸铸件的总称。与传统的砂型铸造工艺相比，精密铸造得到的铸件尺寸更准确，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷模铸造、金属模铸造、压力铸造和消失模铸造。精密铸造也称为失蜡铸造。其产品复杂且接近零件所需的形状。可不经加工或较少加工直接使用。这是一种近乎网状的先进技术。下面介绍一下精密铸造对毛坯的要求。
09-10
铸造厂：精密铸造的优势
精密铸造是指获得精密尺寸铸件的总称。与传统的砂型铸造工艺相比，铸造厂使用精密铸造得到的铸件尺寸更准确，表面光洁度更好。精密铸造包括：熔模铸造、陶瓷模铸造、金属模铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造也称为失蜡铸造。其产品精确、复杂且接近零件要求的形状。可不经加工或少加工直接使用。它是一种近净形状的先进技术。
08-26
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